Условия функционирования оборудования для производства продуктов питания является специфическими, поскольку подразумевают повышенную влажность, интенсивные вибрации и резкие перепады температурных режимов. В соответствии со строгими нормами гигиены требуется регулярная обработка технического оборудования с применением химических средств с антибактериальными свойствами. Агрессивная среда, таким образом, может привести к повышенной коррозии металлических частей оборудования, поэтому в производстве бакалейных товаров и мясных продуктов используются подшипники, изготовленные из стали с антикоррозийным покрытием.

Основная задача любого двигателя состоит в преобразовании электрической энергии в механический импульс. Подшипники, устанавливаемые в электрических двигателях, таким образом, должны соответствовать определённым условиям и требованиям. Такие подшипники, как правило, должны производить как можно меньше шума при отсутствии интенсивных вибраций. Необходимо, чтобы частота вращения подшипника и температуры, при которых механизм осуществляет нормальную бесперебойную работу, удовлетворяли стандартам производства.

Подшипники, используемые в конструкции строительных машин, можно условно разделить на две группы: подшипниковые узлы для валов землеройных и дорожно-строительных машин и подшипники для буровых головок туннелепроходческих механизмов.

Первая группа включает в себя подшипники для дорожных катков, вибрационных блоков, пластинчатых компрессоров и вибромоторов. Для небольших машин применяются шарикоподшипники, для более крупных – роликовые подшипники цилиндрической или сферической конфигурации. Прогиб вала и несоосность в этом случае компенсируется логарифмическим поперечным профилем.

Специфика области применения нефтегазового оборудования определяет высокие требования к комплектующим. В том числе и к подшипникам. Экстремальные условия работы, неблагоприятное воздействие окружающей среды, химические нагрузки, — всё это сказывается на параметрах подшипников, которые должны иметь максимальный срок эксплуатации и при этом оставаться компактными и относительно лёгкими. Как правило, подшипники используются в конструкциях талевых блоков, лебёдок, буровых установок и других механизмах, играющих ключевую роль в добыче и переработке ископаемых.

Ввиду агрессивности рабочей среды планка стандарта должна быть выдержана при выборе стали, из которой производят большую часть подшипников. За основу берётся легированная сталь самого высшего качества, которая проходит обязательную процедуру закалки. Поверхность в этом случае обретает необходимую износостойкость, а сердцевина деталей остаётся вязкой.

Для оснащения подъёмно-транспортного оборудования используются стандартные и крупногабаритные подшипники. Наиболее оптимальным вариантом для узлов передач и межфланцевых узлов представляются разъёмные роликовые подшипники цилиндрической формы. Удобство их применения обуславливается труднодоступностью заменяемых деталей. Разборная конструкция позволяет значительно ускорить ремонтные и реконструкционные работы. Подшипники крупного размера могут служить в качестве опоры для колёс экскаватора и функционировать при больших нагрузках.